机械设计和制造： 抛丸机需要经过精密的机械设计，以确保其结构稳固、耐用。机器零部件的制造通常包括数控机床的使用，以获得高精度的零件。
材料选择： 抛丸机的部件通常由高强度和耐磨的材料制成，以抵抗长时间的磨损。这可能涉及到合金钢、特殊合金或其他高强度材料。
电气工程： 抛丸机通常包含一系列电气元件，如电机、传感器和控制系统。电气工程师负责设计和集成这些系统，确保抛丸机的正常运行。
自动控制系统： 先进的抛丸机通常配备了自动控制系统，可以实现高度的自动化和精确的操作。这可能包括 PLC（可编程逻辑控制器）技术。
液压系统： 抛丸机的某些部分可能依赖于液压系统，如提升机构和转盘机构。液压工程师负责设计和集成这些系统。
喷砂系统： 抛丸机的核心是喷砂系统，它使用高速飞溅的颗粒清理表面。这涉及到粒子物理学和喷砂喷嘴设计，确保清理效果良好。
耐磨涂层： 由于抛丸机的工作环境相对恶劣，机器表面通常需要耐磨涂层，以延长使用寿命。
安全系统： 在抛丸机制造中，必须考虑到操作员的安全。这可能包括安全传感器、急停系统和其他防护装置的设计和集成。
质量控制： 制造过程中需要实施质量控制措施，以确保抛丸机的每个部分都符合规格和标准。
装配和调试： 制造完成后，抛丸机需要进行装配和调试。这涉及到机械装配、电气接线和系统调试。
这些技术的综合运用确保了抛丸机在使用时能够稳定可靠、高效工作。由于抛丸机常用于制造业的表面处理等工艺，因此其性能直接关系到制造产品的质量和外观。
