选择合适的抛丸媒体： 根据工件的材料和清理要求，选择适当类型和粒度的抛丸媒体。选择合适的媒体可以在保证清理效果的同时，减少不必要的媒体消耗。
调整抛丸机参数： 根据工件的特性和清理要求，调整抛丸机的参数，如喷射速度、传送速度和抛丸媒体流量。通过合理的参数设置，最大程度地利用抛丸媒体的冲击力，减少抛丸媒体的浪费。
使用回收系统： 配备抛丸媒体回收系统，捕获和回收未使用的抛丸媒体，以降低媒体的消耗。回收系统可以将已用过的抛丸媒体分离出来，重新投入清理循环中，减少浪费。
精细控制投放量： 使用先进的控制系统，精确控制抛丸媒体的投放量。根据工件的尺寸、形状和清理要求，调整抛丸媒体的投放量，避免过多的使用。
定期检查和维护： 定期检查抛丸机的设备状态，确保喷射系统和传送系统正常工作。损坏或堵塞的部件可能会导致抛丸媒体的不必要浪费。
实验和优化： 在正式清理之前，进行试验和样品处理，以评估不同参数设置下的清理效果和抛丸媒体消耗。根据试验结果进行优化，找到最佳平衡点。
培训操作人员： 对操作人员进行培训，教授他们正确的操作方法和技巧，以最大限度地减少抛丸媒体的浪费。操作人员的技能和经验对于平衡消耗和效果至关重要。
通过综合考虑以上因素，可以在抛丸清理过程中实现抛丸媒体的经济消耗和良好的清理效果，从而获得最佳的经济和清理效率平衡。
