抛丸机相关配件

定向套分丸轮

定向套分丸轮

本抛丸器中的定向套和分丸轮均采用瑞士+GF+•DISA公司先进生产工艺,高铬耐磨材料精铸而成,更换方便,使用寿命长。
  特殊的分丸轮结构,当弹丸速度在68-72m/s时,抛丸效率均可达到16kg/min•kw。
普华重工生产各种型号高效抛丸器、低铬、高铬、中铬各种铸铁,铸钢、球墨铸铁、灰口铸铁等配件。抛丸器端护板、顶护板、侧护板、叶轮、叶片、定向套、分丸轮、卡簧、抛丸器总成、抛头罩壳、皮带轮、叶轮主轴等各种型号的抛丸清理设备的易损耐磨件,包括抛丸器护板、叶轮、分丸轮、定向套及叶片;喷丸器喷枪;抛喷丸室护板等。耐磨件的材质高猛钢和高中铬铸铁。普华重工还可以根据用户要求,生产各种非标耐蚀、耐热、耐磨铸件。普华重工常年备有充足各类配件,根据用户要求随时随刻保证供应到广大用户。

 

抛丸机履带 

抛丸机履带

抛丸机履带主要用于清理工具、弹簧链条、精密铸件、压铸件、铜件、不锈钢制品等。
抛丸清理机橡胶履带型号:Q326、Q3210等。
履带式抛丸机采用耐磨橡胶履带,履带内部结构由5*8棉帆布组成,履带设有11个相同的间区,共有直径6mm漏沙孔3586个。工作面设有11个“人”字表花纹,提高了滚动次数及清理效果,非工作面中间设有一条导向筋来保证履带在规定的位置和方向上正常运转。减少了对工件的碰撞、损伤现象,降低了机器的噪声。

 滤芯

 滤芯

滤芯特点:

1)耐高温,即≤400℃;
2)耐高压,滤芯能承受2MPa的压差
3)耐腐
4)体积小易装卸它处理气量大,反吹清洗时用气量小,速度快,耗能小;
5)清灰效果好等特点。

 

耐磨护板

 耐磨护板

 耐磨护板由端护板、顶护板、侧护板组成。端护板采用方头螺母固定于罩壳上,顶护板和侧护板采用插入式结构,方便更换。
  耐磨护板采用瑞士+GF+•DISA公司先进生产工艺,高铬耐磨材料精铸而成,使用寿命长。
本公司生产各种型号高效抛丸器、低铬、高铬、中铬各种铸铁,铸钢、球墨铸铁、灰口铸铁等配件。抛丸器端护板、顶护板、侧护板、叶轮、叶片、定向套、分丸轮、卡簧、抛丸器总成、抛头罩壳、皮带轮、叶轮主轴等各种型号的抛丸清理设备的易损耐磨件,包括抛丸器护板、叶轮、分丸轮、定向套及叶片;喷丸器喷枪;抛喷丸室护板等。耐磨件的材质高猛钢和高中铬铸铁。我们还可以根据用户要求,生产各种非标耐蚀、耐热、耐磨铸件。本公司常年备有充足各类配件,根据用户要求随时随刻保证供应到广大用户。

 

提升带

提升带

 

提升带 基带:骨架材料采用涤棉浸胶帆布(EP帆布、钢绳芯)和横向刚性加强层;在带体内加入横向刚性加强层,解决了大规格挡边输送带的塌带问题。
提升带:根据挡边的作用及整体带的运转特性,采取了增加挡边的含胶量,在挡边内部加贴尼龙布作为骨架层等措施;增强了挡边的耐曲挠、抗撕裂性,提高了挡边的使用寿命隔板:采用胶料与纤维复合材料混炼的工艺使得隔板挺性大,硬度高、增强了耐冲击性,避免了其因受力较大而发生形变。
提升带基带、挡边、隔板的粘接:采用二次同步低温连续硫化的先进工艺,提高了粘合强度,并避免因多次高温硫化而老化基带。
挡边与隔板间采用螺栓联接工艺:既解决了大角度提升料而出现的漏料现象,又提高了带体刚性。

 

叶片

 

一组叶片由8片组成。每组叶片中的每片叶片重量差控制在2克内,保证每组叶片不产生偏重现象,有力的减小了震动及噪音。因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片,所以不需要任何装夹工具,拆卸叶片时,只需轻击叶片外端便可容易地将叶片卸下。拆卸8片叶片,只需5-10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。 

叶片