中国铝产业，长期不懈地致力于提高各项经济技术指标，在电流效率、电耗等方面取得了一定的进步，但由于多种原因，阳极炭素耗不太理想。铝电解200kA预焙槽阳极炭块的消耗速度大约为1.44cm/d，阳极炭块的使用周期一般为28天。如果超过28天，电解质将会侵蚀阳极钢爪，被侵蚀的钢爪、磷生铁熔化到铝液中，不仅降低了阳极钢爪寿命，而且很大程度上影响铝液品位的提高。阳极钢爪保护炭环技术，产品为提高钢爪寿命，提高电解铝的质量非常必要。
电解铝阳极钢爪抛丸机清理设备在电解铝厂阳极组装车间使用越发广泛，但目前仍有很多人对电解铝阳极钢爪抛丸清理设备不甚了解，今天，普华小编就来为大家详细讲解一下它。
本实用新型涉及一种电解铝阳极钢爪清理装置，属于电解铝设备技术领域。
在电解铝行业，阳极钢爪作为导电的重要附件，在生产周转循环过程中，爪头表面极易粘接影响导电的杂质，且不易进行处理。目前，国内电解铝厂家基本采用手工打磨及抛丸等进行处理，劳动强度大，效率低，清理生产运行成本高且效果不理想，不能满足生产工艺技术参数及大规模的生产要求。
目前铝行业中，阳极组装的钢爪在涂石墨的工艺上，普遍存在装备简陋、方法单一等问题，在现有涂石墨工艺中，大多采用的是压缩空气吹拂加人工搅拌的方式或石墨干涂法。两种方法存在如下问题：压缩空气进行吹搅的方式，造成钢爪涂石墨浓度和均匀度得不到保证，石墨溶液中含水量较大，涂抹石墨效果差，易造成石墨沉淀，甚至堵塞压缩空气管路，涂石墨浓度和均匀度得不到保证，压缩空气中含有的水分导致浇铸时铁水爆溅，影响浇铸质量，且危险性高，压缩空气单耗增加。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供一种清理成本低、清理效率好、避免空气污染的电解铝阳极钢爪清理装置，以克服现有技术中的不足。
本实用新型的技术方案：一种电解铝阳极钢爪清理装置，包括对称设置的两个半箱体，在两个半箱体的外壁上对称地安装有两组电机，在两个半箱体内通过轴承座对称地安装有两根转轴，在转轴上固定连接有甩链，所述的电机通过带轮机构与转轴传动连接。
钢爪抛丸清理机工作时由悬链将导杆组送入机内抛丸清理工位，到位后悬链上的旋转轨道带动导杆组旋转同时喷射装置打开，抛丸器将钢丸高速喷打在钢爪表面上，然后吹扫装置将钢爪表面上钢丸和其他杂志吹扫干净。抛射后的钢丸和电解质等杂质落入下部的螺旋输送机内，螺旋输送机将其送入斗式提升机内，由斗式提升机将其送入分离装置，分离装置通过风选和筛选将钢丸和电解质分离，分离后的钢丸进入储存仓以备循环使用，电解质等杂质排出设备外。
综上所述，青岛普华是一家具备雄厚的电解铝阳极钢爪抛丸机清理设备生产经验的厂家，青岛普华生产的抛丸机使用寿命长，效率高的电解铝阳极钢爪抛丸机清理，而且我司生产的电解铝阳极钢爪抛丸机清理设备更是有很多优势。因此，青岛普华在山东抛丸机厂家中，具有强大的技术和经验优势，成为较强的抛丸机生产厂家。如果有任何关于电解铝阳极钢爪抛丸机清理设备的疑问，都可以致电我司的技术工程师：0532-88189800，也可以在线与技术客服联络，期待您的来电。
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