Q696型棒材、钢管及型钢抛丸清理机是根据用户要求而设计制作的专用设备，用于对中、大尺寸棒材进行表面抛丸清理。通过抛丸清理，不但可以去棒材表面的锈蚀、氧化皮等污物；还可以提高棒材的硬度，消除应力集中，提高其抗疲劳强度。通过抛丸清理，实现对棒材表面裂纹、折叠、滑伤、结疤、直道等缺陷的暴露检查（探伤）。该设备和棒材矫正机、探伤机及上下料装置配套，构成完整的大圆材矫直、抛丸、探伤、精整生产线。工件处理后的表面达到GB8923--88规定的Sa2.5级。
本设备既能独立作业，又可连接后续矫直、倒棱机、探伤、自动打捆等设备的联动使用。
本机采用专用抛丸器，抛丸量120㎏/min，电机功率7.5kw，工件输送速度1-2米/分。辊道变频无级调速。
抛丸器设在室体的四壁上，以保证棒材的任何面均匀地被抛丸清理。并杜绝死角及阴阳面的产生。
我们在Q696棒材及钢管抛丸清理机方案中采用下述关键技术及保证措施：
ˉ 本方案棒材直接通过抛丸室进行清理，工件通过时不旋转，由4台抛丸器负责清理工件表面的。
ˉ 采用4台悬臂离心式高效抛丸器工作，以满足用户生产率的要求。
ˉ 棒材运输采用V型辊道式，辊道变频调速。采用4台抛丸器。抛丸量120kg/min，抛丸器转速2500rpm。
ˉ 丸料循环净化采用满幕帘风选分离器，丸料仓设有料位检测装置，提升机采用专用聚脂线芯传动带，采用抛丸室底部弹丸回收装置收集弹丸,采用远距离控制弹丸控制器,关闭时能够保证弹丸的完全密封,弹丸循环系统各动力点设故障报警功能
ˉ 抛丸除尘系统选用 尘降室及‚ 布袋式除尘器，粉尘排放严于**标准，设有沉降室用于集中室体除尘管道及分离器风管，即美观又方便操作，同时对滤袋除尘器有保护作用。各除尘管道上设有蝶阀用于调节风量
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